電伴熱控制柜

電伴熱控制柜詳細資料：

（一）  自限式伴熱電纜的技術規范：

1.1伴熱電纜的工作條件：

zui低環境溫度-40℃；相對濕度≤85%；供電電壓為220VAC，頻率50Hz。

就用一般工業，或IEC標準Ⅰ、Ⅱ類一、二區防爆，防腐場合。常用保溫材料：巖棉、玻璃絲棉、硅酸鋁、泡沫橡膠等。

1.2伴熱電纜產品的質量保證：

1.2.1生產廠家通過了ISO9001質量認證；產品必須符合IEEE-515標準或GB/T19835-2005，取得FM，CSA，KEMA或中國國家相應機構的質量、防爆認證；

1.2.2 伴熱電纜的PTC發熱材料系為電子輻射交聯型、母線要求用鍍鎳銅絲19股或7股，截面大于1.78m㎡;絕緣和護套材料為阻燃熱縮彈性體或氟聚合物，厚度大于0.6mm，表面光滑平整，有良好的電熱特性和抗彎、抗拉強度；

1.2.3 伴熱電纜的屏蔽層為鍍錫銅絲編織，線徑（0.12-0.15）mm，9股24錠，編織密度大于85%。

1.3伴熱電纜的性能參數：

1.3.1 溫度特性：

● zui高維持溫度為65℃（低溫型）；120℃（中溫型）；190℃（高溫型）；

● zui高承受溫度為85℃（低溫型）；185℃（中溫型）；250℃（高溫型）。

1.3.2 熱穩定性：從10℃到120℃（中溫型為例）范圍內，來回循環1500次后，輸出熱量超過額定值80%以上；

1.3.3 絕緣電阻：伴熱電纜長度300米，環境溫度25℃，用2500VDC搖表，搖1分鐘，母線與屏蔽層間絕緣電阻大于1000MΩ。

1.4伴熱電纜的使用壽命：在正確使用條件下，使用壽命通常不低于10年；

1.5伴熱電纜在施工安裝時，所需配套附件：規格和數量應由供貨廠家配套供應；

1.6工程設計能力和經驗：對伴熱保溫系統具有工程設計能力，能提供優質的伴熱電纜、附件及電控箱。有成熟的伴熱計算應用設計軟件和相關技術資料。

（二） 電控箱的技術規范：

2.1箱體的尺寸、材料、結構：

   ● 箱體的外形尺寸：（長×寬×高）800×300×1000--1000×600×2200，或根據用戶所需回路數量多少而定；

   ● 箱體材料：為1.5mm-2.0mm厚冷軋鋼板；冷軋鋼板經磷化、酸洗處理后，靜電噴塑。顏色：電器灰或不銹鋼板；

   ● 箱體結構：小型箱體壓制焊接而成，可分一般工業型和現場防爆型；為壁掛式。大型箱體內部結構為架裝組合式，底部或頂部進出線，立式，置于電控間。

2.2供電電源：380VAC±10%（三相五線制）；供伴熱電纜工作電壓：220VAC±10%；

2.3分開關容量額定值：（5-32）A/220V，zui大不超過50A/220V，帶有30mA漏電保護器。單極或雙極；

2.4溫度與電流的測量：溫度測量傳感器Cu50或Pt100（三線制）；8點或16點智能數據采集顯示單元；電流測量傳感器，測量范圍（0-50）A，輸出（4-20）mA，8點或16點智能數據采集顯示單元（可選）。

2.5功能要求：

2.5.1主控設備為智能儀表巡檢儀：

● 控制功能：對各伴熱回路溫度，可控制在預先可設定的范圍內，控制精度±2℃，參數用戶可自行設定；

● 顯示功能：對各伴熱回路溫度，電流值可在智能數據采集器上橙紅色在數碼（10×18）mm實時顯示；

● 報警功能：對各伴熱回路溫度，電流值超過設定的上限或下*，發聘個聲光報警信號。對測量傳感器Pt100，當發生斷線時，登記表顯示一個斷線相應報警信號。

2.5.2主控設備為可編程序控制器PLC：

● 操作員可通過與PLC一體化的觸摸式屏幕（3.5”單色，6”真彩）直接操作、非常靈活地修改各種參數；

● 可顯示主要的實時數據、流程圖、圖表、溫度與電流的趨勢曲線、報警事件等；

● 可保存一年的伴熱系統工作溫度、電流、各種報警事件等歷史數據、用戶可根據這些數據，分析判斷工藝生產過程是否正確，或分析事故產生的時間和原因；

● 可隨時打印24小時內的工作報表，詳細記錄每班的工作溫度、電流和產生報警情況，用于指導生產。（用戶可選）

（三）負荷計算、電源電纜配置和電控箱原理圖

1.電伴熱回路負荷的計算及電源開關和電纜的配置：

    自限溫伴熱電纜在低溫條件下通電，會產生沖擊電流，環境溫度越低，其值越大，一般取10℃時，沖擊電流是額定電流的2.5倍左右，如：一條回路伴熱電纜長度是100米，型號2708（25瓦/米），則額定總功率為；2500瓦，額定電流為2500/220=11.4安培，沖擊電流為11.4×2.5=28.5安培，取帶有30mA漏電保護器的標準空氣開關32A/220VAC。電源線應選擇KW3×4m㎡。

2.電控箱電力總負荷的計算及總開關和電源線的配置：

    自限溫伴熱電纜的電產生沖擊電流后，工作電流迅速下降，直至低于額定值，多回路組成的伴熱系統，要求一個一個回路地延時啟動，系統的總負荷將會大幅度下降，其電控箱總開關容量，可按各回路額定功率總和的1.2倍考慮。如：8回路電控箱，380VAC供電，每路為2500瓦，總負荷為：2500×8=20000瓦，總開關的電流為：20000÷380÷1.732×1.2=36.4安培，取帶有30mA漏電保護器的標準空氣開關40A/380VAC（3P），電源線應選KW3×6m㎡。

3.電控箱控制系統電器原理圖：

3.1 對各伴熱回路控制功能無特殊要求的通用型電控箱原理圖：

    多用于水系統確保工藝管道或設備冬季不凍、不要求對伴熱系統每個回路進行溫度和電流的監控。但為了節電，要求環境溫度高于5℃時，伴熱系統能自動停止工作，低于0℃時，自動啟動。不用人工操作。

3.11 小型普通電控箱電器原理圖：（長×寬×高=600×320×800，可控8個回路）：

工作過程

（1）主電路開關QFZ閉合，電源工作指示燈SBG亮，電控箱供電正常；

（2）將手-自動開關擲手動位置，則KK①-②接通，KK③-④接通，按下SBR按鈕，接觸器線圈KM通電，接點吸合，SBR燈亮，伴熱電纜具備能電條件，按需要分別延時閉合QF1-QF8，相應伴熱電纜通電指示燈亮（可選）。

（3）將手-自動開關擲自動位置，則KK①-②斷開，若溫度開關的接點處于閉合位置，接觸器KM通電，SBR燈亮，主接觸器觸點吸合，伴熱電纜具備通電條件，當環境溫度上升到超過設定值時，溫度開關ST的接點斷開，控制電路斷電，主接觸器釋放，供電主回路斷電。

（4）各斷路器的選型，可選單極（或雙極）帶有30mA漏電保護器，容量視負荷大小而定。

3.1.2 大型普通電控箱電器原理圖：（長×寬×高=1000×600×2000,可控30-80個回路）：

    由于伴熱電纜的電特性，在冷態啟動時，將會產生2.5-3.5倍左右額定電流的啟動電流，如幾十條回路同時啟動，會給供電系統帶來很大的負荷沖擊，因此主電路設計采用兩級延時啟動，即總開關閉合后，主接觸JK1首先啟動，延時10秒（可調）后，主接觸器JK2啟動，再延時10秒（可調）后，主接觸器JK3啟動，即每次啟動1/3負荷，且保持A、B，C三相負荷平衡?？傞_關的切電溫度控制方法同前所述。

3.2 用于溫度、電流監視、報警等多功能電控箱的選型：

    在很多種情況下，用戶要求對被告伴熱的每條工藝管道或設備，實時監視過程溫度和伴熱電纜的工作狀態，并嚴格要求溫度控制在一定的范圍內，如果超出這個范圍，要發出報警信號，及時處理。

3.2.1 用于小規模伴熱系統經濟型監控箱（小于8-16回路）：

    它是以微處理器為基礎的8回路智能巡檢儀表作為主控設備，完成對各回路的溫度、電流監視、控制、報警等主要功能。箱體外形尺寸小于800×300×1000，為壁掛式多放于現場，分一般工業型和防爆型兩種，詳細的技術參數見技術規范。

3.2.2 用于大規模伴熱系統監視控制柜（可控16-48個回路）：

    它采用性能可靠的PLC作為主控設備，是*的選擇。它除能完成上述智能儀表對各回路的溫度、電流監視，控制、報警等主要功能外，還能顯示更豐富的畫面、圖表、曲線。存儲一年的歷史數據，打印報表，作為生產質量管理和分析事故的重要依據，還能將這些數據傳給上位計算機。

    本公司提供的主控設備系美國浩納爾（HORNER）公司2008年新推出的PLC*產品。其特點是：PLC的人機接口觸摸屏幕與PLC一體化，嵌裝在控制箱的面板上。觸摸屏分3.5單色，（6”-12”）真彩，工業級設備，性能可靠，有zui全面性價比，是同類產品的*，控制軟件由我公司技術人員根據用戶的要求進行編寫。PLC控制的電控原理圖如下：